全员生产维护TPM活动（工厂实战班）

                           全员生产维护TPM活动（工厂实战班）

培训时间/地点：2022年11月17~18日（星期四~星期五）/上 海

收费标准：￥4500/人（含授课费、资料费、午餐费、茶点费）

课程背景：

当今的市场环境下，技术进步和管理创新是确保企业核心竞争力的两大手段。通过管理创新，优化制造现场的人与设备的两个核心要素，提升品质、降低成本、确保及时交货，全面生产管理（TPM）是最佳解决方案。

通过导入和建立TPM全面生产管理体系，可以强化生产部门对设备保养的责任，使设备部门的保养业务更加系统化；同时，通过提高操作人员的操作能力和保养设备的能力，确保生产设备的高效运转，提高企业竞争力。

课程目标：

1. 具备现代企业现场管理者的设备管理理念，正确理解TPM的目的和作用，明确自身业务对设备保养的管理职责， 以及如何在现场管理中的运用。

2. 通过参观学习样板企业，加深理解和掌握TPM活动的两大核心支柱，通过生产现场自主保养和计划保养的有效开展，减少设备故障，降低产品不良，消除灾害与污染，最终提升生产综合效率。

3. 了解TPM自主保养和计划保养推行过程中每个阶段所必须开展的工作的要点，过程中所遇到的困难与问题的解决，掌握STEP渐进推行的方法。

参训对象：

制造业企业的管理人员（生产、设备总监、经理；TPM、精益推进专员；以及负责人事培训、管理、工艺、技术的总监和经理。 

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程大纲：

第一章TPM概论

1.工业4.0及设备管理的发展

2.传统制造业企业设备管理的三大痛点

3.TPM概论

4.TPM的特点和结构

5.TPM的八支柱结构及逻辑关系

6.推行TPM的12步骤

优秀企业参观

企业成功经验分享（good practice）和互动交流

第二章 承担责任，生产部门的自主保养 

1.自主保养概述

2.开展自主保养的7步骤解析（目的、方法、流程）

3.自主保养系统要点总结

第三章 预防为主，设备部门的计划保养

1.计划保养概述

2.设备部门的两大指标管理（MTBF与MTTR）

3.开展计划保养的7步骤解析（目的、方法、流程）

4.计划保养系统要点总结

课程总结：TPM推行成功的要点

讲师介绍：王老师

工作经历：

1990年毕业哈尔滨工业大学，设备制造工艺专业；

前8年在国企军工负责技术、工艺和质量管理；

后12年在汽车行业大型韩企负责质量管理、TPM、5S、提案活动；  

现知名公司创新战略顾问；

29年的企业工作经历，曾先后担任技术、生产管理、质量管理、教育培训、设备管理等要职；多次赴韩国、日本研修交流TPM，领导、组织企业内部QCC、5S及TPM项目的推导与实施，特别是在担任培训部门经理2年期间，成功地推导建立了定做型教育培训体系，对改善企业产品品质，大幅度提高生产效率，降低生产成本等产生了显著的作用。 

其他培训及辅导的部分代表客户：

苏州三洋能源、苏州矽品科技、北京住建、汉高股份、紫江集团、不凡帝范梅勒、科世达-华阳、杭州眼力健、杭州南都电源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北车集团、蔡司工业测量技术、富士通天电子、联合汽车电子、通领汽车饰件、中国第一铅笔股份、神舟新能源、通用电气医疗系统、卡特彼勒、日东电工、哈药集团、伊怡乳业、金亭汽车线束、三电汽车空调、贝卡尔特合金材料、德尔格医疗器械、东洋炭素、普利茂斯永乐胶带、克朗斯机械、乾大化工材料、美国联合技术消防安保公司等国内外著名公司。

辅导特长：

王老师能根据赢咖7平台需求，或企业现状识别赢咖7平台需求，并根据企业特点量身定做，专门策划针对性强的培训课程，从而提高培训的效果。知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与是王老师的一般授课风格。

部分课程列表：

全面生产管理TPM、5S（6S）活动（打造完美的现场）、精益生产（TPS革新训练营）、TWI（一线班组长训练营）、管理体系方面、建立高效的教育培训体系。